丁腈橡胶克服了以往橡胶需合成缺点

丁腈橡胶克服了以往橡胶需合成缺点

             丁腈橡胶是目前广泛应用的主要合成橡胶品种之一，主要用于制作耐油橡胶制品、改性剂、黏合剂等。石油化工研究院做为国内重要的石油化工技术的研发基地，是我国最早从事丁腈橡胶技术开发的科研单位之一，先后开发出液体丁腈橡胶、粉未丁腈橡胶等产品，重点应用于航工航天高端领域，为中国石油合成橡胶领域的发展提供了技术支撑，提升了中国石油丁腈橡胶核心竞争力。

            为了提高丁腈橡胶的质量、品种和效益，颚式破碎机石油化工研究院下属兰州化工研究中心的科研人员立足市场需求，围绕生产装置技术进步的需要，坚持自主创新，切实做好丁腈橡胶系列新产品的开发，先后完成了粉末丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、羧基固体丁腈橡胶等特种丁腈橡胶的技术攻关。在进行系列新产品开发的同时，专题组还深入开展功能化、回转窑、鄂破机等水泥设备，高性能化产品的技术开发，如氢化丁腈橡胶、快速硫化型丁腈橡胶、低腈含量丁腈橡胶等，做好技术超前储备。
           为了克服带补燃锅炉的中低温余热发电系统存在的缺点，采用补汽式汽轮机组，充分回收200℃以下的废气余热， 同时补燃锅炉应当以煤矸石等劣质煤或垃圾为燃料，除节约优质煤外，环锤式破碎机、郑州市红星机械厂等烘干设备，还可为水泥生产提供原料，降低发电成本，进一步提高经济效益。

圆锥破碎机、高强磨粉机、高强磨粉机等石头破碎、石头磨粉设备。 目前，从事水泥工业技术工作的人员，致力于如何降低熟料热耗及水泥电耗的研究工作， 而从事余热发电技术工作的人员致力于如何提高余热利用率，提高余热发电量的研究工作。目前还没有哪一个部门研究如何将水泥工艺技术与余热发电技术有机地结合起来，以寻求最低的水泥综合能耗及最佳的经济效益问题。

　　 在加强自主创新的基础上，兰州化工研究中心通过集成创新，实现了一批重大技术成果的转化，开发出整体技术居国内领先水平的具有自主知识产权的丁腈橡胶成套技术，并将其成功应用于兰州石化公司合成橡胶厂的5万吨/年丁腈橡胶装置，使我国的合成橡胶生产技术实现了历史性的跨越。目前，兰州石化公司合成橡胶厂有5万吨/年丁腈橡胶装置和1。5万吨/年丁腈橡胶装置各一套。这些新产品投入市场以后，极大地丰富了兰州石化丁腈橡胶的品种和质量，形成了系列化的产品结构，更好地满足了国内市场的需求，有效地提升了中国石油丁腈橡胶产品的市场竞争力影响力。