2012-06-07

回转窑锻烧原料以利于更好磁选

在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量最多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。
　　建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。它的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转，就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。
选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代，美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点。
　　在环保方面，世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，资源化。

2012-06-07

最好对回转窑进行定期细节大检修

回转窑的运转率，关键取决于其设备状况。由于设备运转一定周期后，就要进行不同程度的大修或检修。保证回转窑的大修检修质量，是保证回转窑稳定运行的前提。本文介绍回转窑设备大修检修的主要项目与质量要求。

回转窑系统的大修主要包括：筒体部分；内衬部分；机械支承、传动部分；窑线调整；辅机收尘部分。各部分的修理都要严格按技术规范和设计要求进行，达到修理标准。其中保证回转窑窑体的直线度、内衬质量和机械部分运行的平稳性是检修的关键。
◆回转窑设备筒体部分的修理关键在以下方面：筒体对接的直线度；焊缝的焊接质量；筒体弯曲、矢圆、损坏部位的校正和挖补质量等等。

◆回转窑内衬修理关键在于灰浆和混凝土配制质量；砌筑和浇注质量；各环段接茬处及挡砖圈质量等。

◆回转窑设备机械传动部分修理关键在于：大小齿轮的偏摆与啮合状况，托轮的摆放、托轮和滚圈接触及受力的均匀性，液压挡轮的灵活性、滚圈的固定、轴瓦刮研等等。

◆回转窑窑线调整是熟料回转窑大修和检修的关键，也是难点，其中窑线的测量手段和工具及计算的准确性是前提，保证各档位窑体中心标高符合要求。定期测量和调整，保证窑体中心的直线度和托轮受力的均匀性是提高回转窑运转率的一个重要组成部分。

◆回转窑设备辅机收尘部分修理：保证其不振、不热、不卡、不漏、运行稳定。

目前许多企业为了赶产量、拼设备，或者虽大修，但工期很短，只求工期不注重大修质量，造成回转窑设备状况不良的恶性循环。所以回转窑设备需要定期进行维修和保养，这样才能提高生产效率，更好的进行生产。

2012-06-07

严格保证回转窑质量是重中之重

回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，是水泥厂煅烧高标号水泥的设备，同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。石灰窑的运转效率很大程度上取决于耐火材料的质量优劣、配套的正误、使用及维护的好坏。如果企业在选型、施工、保养维护上都没有非常专业的团队，往往会因为没有系统科学的维护而造成使用寿命不长，造成不必要的停窑，甚至引发突发事件。水泥窑使用和维护直接影响了水泥回转窑系统的安全有效运转，已成为水泥厂如何提高产能的重要课题。
中国水泥工业的现状和特点是产量大、窑温高、窑速快、碱蚀重、结构复杂、节能要求高。去年我国水泥产量再创历史新高，达18.68亿吨。预计今年水泥市场需求仍将保持旺盛，有可能接近21亿吨。回转窑是水泥厂生产水泥的关键设备。而其中水泥回转窑运行质量的好坏，与水泥的品位高低有着直接的关系。我国大规模的基础设施建设进行得如火如荼，国内巨大的投资强有力得推动了石灰回转窑行业的发展，在大型生产建设中，对高质量的回转窑的需求也很旺盛。
大型回转窑往往是大型工程建设中的常用设备，而新型、高效、科技含量高的烘干机在我国只有少数厂家生产，所以许多厂家还是倾向于国外品牌，国外回转窑生产技术发展比较早，也一直走在前列，但是价格十分昂贵，随着技术的不断成熟，我国的回转窑企业加大科研力量，自主创新，打破技术壁垒，进行企业结构优化组合，强化大型设备制造成套能力和水平，提高“机电一体化”高精尖技术含量。石灰回转窑设备发展迅速，一直以质量求生产的生产理念，使石灰回转窑产品的市场竞争能不断增强，力争走出国门，走向世界！

2012-06-07

2012我国磨粉机行业取得了较大进步

目前，冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工都要用到磨粉机。近几年来随着对工业制粉需求的力度加大，中国粉体技术取得了突飞猛进的发展，粉体生产、应用和设备制造的科研开发进展迅速，不断有新设备、新产品在市场上出现。在粉体行业迅猛发展的同时，我国的工业磨粉机设备在两方面有了长足的发展与进步。

1.随着国民经济的发展，对于粉料的要求也在千变万化，对粉料的细度范围要求延伸更广，有时必要时需要指定的特定的范围，这对于磨粉机设备来说，要求是极高的。现代粉料的发展趋势告诉我们，磨粉机不仅性能要稳定，质量高标准，功能也要齐全，要能够处理30目的粗粉到数千目的细粉，再者就是要具备指定范围内的粉磨能力，就是要智能化，能保持指定范围内的粉磨，上下偏差要不断缩小。

2.另外，我国最近几年非常重视有关环保节能问题。十二五期间，我国本着绿色环保，自主创新的原则对于工业发展方式提出了进一步的要求，因此磨粉机械生产厂家必须关注磨粉机械生产过程中的能源利用情况，尽自己所能的降低能源消耗，为人们共同的生活环境出一份力。同时，矿渣、水渣、钢渣等工业固体垃圾也可以得到合理的回收利用。经过磨粉机的加工处理，这些废弃物不仅仅在环保方面得到了处理，在资源的综合利用方面，也有了较为合理的应用。

磨粉机是工业原料和能源生产的重要装备，其效率的提高将成为节约资源和能源的重要环节。工业制粉行业市场的高速发展以及国家对资源利用，节能、环保、降耗要求的增加，技术含量高的工业制粉设备将迎来发展的春天。

2012-06-06

工程机械市场多样化带来破碎机转型升级

近年来，中国对基础建设工程有所压缩，但各种重点工程，公路铁路建设并未停止。据预测，未来几年仍是中国整个工程机械，包括多功能工程机械的旺销时期。市场对多功能工程机械的需要量将远远大于对一般挖掘机、破碎机和其他单功能工程机械的需要量。改革开放以来，中国经济持续健康发展，大型和特大型建设项目不断开工，加上西部大开发投资将达7000多亿元人民币，这无疑会使各种工程机械，包括多功能工程机械的需求量大幅度增长。
据介绍，多用途工程机械是以破碎机、破碎筛分机、移动破碎站、建筑垃圾处理设备等多种独立的机型。这类产品主要用于城市、小城镇和农村的公路建设及养护、电缆铺设、开山取石以及小型建筑队所从事的各种建筑施工工程。小功率农用轮式多功能工程机械是以轮式拖拉机为底盘改装成的多种独立的工程机械。
延续2011年的的发展趋势，2012年，我国的矿山机械市场依然存在矿山设备的大型化和多功能化趋势。这个趋势从两年前就已经开始，因为经济高速发展，对各行业的产量要求就越爱越高，大破碎比、高生产能力和高自动化程度的破碎设备越来越受到大型厂家的欢迎，所以大型化、超大型化发展已经成为机械行业的最新发展方向。因此破碎机厂家应在2012年继续加大破碎机产品新技术研发方面的投入，组建先进的研发队伍，伴随着市场需求的不断变化，随时调整研发方向，为广大客户提供及时、全面的服务，全力启动新的历程。

2012-06-06

红星机器破碎机让环保与效益同进步

           经济的高速发展往往伴随着对环境的破坏，矿山机械破碎机行业在大力发展自身的同时不可避免的会带来环境破坏的问题，而且给人类的生存带来日益严重的威胁。随着经济的发展，人们的环保意识不断加强，构建人与自然和谐相处的可持续发展社会成为全社会的共识。为减少产品生产过程和使用过程中对环境造成的污染，作为专业从事破碎机械制造的公司，红星机器自成立以来一直致力于科技创新，在获得经济利益的同时时刻将环境保护的责任承担在肩。
          市场需求是红星机器不断创新的动力和基础。丰厚的技术沉淀和新技术应用，使红星机器的产品在科技含量、技术性能、可靠性以及使用维护成本诸方面均处于国际领先水平；专业的服务态度和深切的社会责任感，是红星机器专注于矿山机器制造的不竭动力。在提升产品质量、提高生产效率的同时，应注意减少对能源的消耗和环境的污染，尽力做到绿色生产，以实现可持续发展。
         面对日渐扩大的市场需求，品质、服务、创新、务实的红星机器期待着世界各地新老客户的选择，为给广大用户提供更满意的产品和更优质的服务，红星机器为尽职尽责地完成国家和人民赋予的责任和义务，在十二五期间将一如既往地坚持走创新发展的道路不动摇，为国家经济的发展和环保事业做出卓越的贡献,从而达到社会效益和经济效益的双结合.

2012-06-06

节能球磨机是重型工业未来方向

             对于当今社会的发展来说，低碳、节能、减耗是我们一直最关心的问题。随着环境污染及能量问题不断升温。对于球磨机生产厂家来说，降低污染、节能减耗是我们首当其冲的问题。
           节能减耗一直是我们对工业生产的要求，特别是对球磨机这种重型工业设备来说，一但运行起来，消耗就会无比强大，因此对于这一情况，红星矿山机器有限公司研制成功一种新型节能球磨机。了适合社会的发展需求及环境的改善，郑州市金马矿山机械有限公司对于球磨机技术在不断的升级研究，终于研制成功了新一代的节能高效球磨机。
            节能球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。与传统球磨机相比，应用该技术的球磨机所匹配的电机功率可降低 18 - 25%，节约润滑油 70%，节约冷却水 90%，综合节能 20% 以上。
        环境保护和资源节约是我国近年来社会发展的主题，而节能球磨机的出现符合这种主题。相信节能球磨机会在大环境的促进下迎来自身发展的春天。